当今工业上广泛使用的轧机，在使用过程中，要注意并润滑滚动轴承，确保其使用效率高。那么轧机轴承润化应该注意哪些技术呢？我在网上收集了一些相关信息与大家分享。让我们一起学习吧！

一、润滑油脂的补充量

润滑油脂的补充量，以填充轴承和滚动轴承外壳室内空间的三分之一和二分之一最合适，若加脂太多，因为拌和扫热，会让脂霉变恶变或钦化。快速时要仅添充至三分之一或越来越少。当转速比比较低时，为避免外界异物理进到滚动轴承内，能够填满外壳室内空间。

二、润滑油脂的更换

润滑油脂的使用期非常有限，其润滑性能在使用的时候逐渐下降，损坏也逐渐增多，因而每间隔一定的时间务必填补拆换。润滑油脂补充周期与轴承的结构、转速比、环境温度与环境等相关，应针对公司具体工作状况明确。润滑油脂拆换时要注意，型号不同类型的润滑油脂不可以混合，带有不同种类的稠化剂的脂混合在一起，会损害润化结构和砂浆稠度，若必须更换型号不同的润滑油时，应将滚动轴承内原先的润滑油脂彻底消除后，再添入一个新的润滑油脂。

三、润滑的必要性

轴承润化是运用浮油将相对速度的翻转表层彼此之间分隔，不至于因不光滑接触力造成损坏过多而失效。客户若能十分重视齿轮润滑技术性，则能够确保在予算的使用寿命期内，仍能保持平稳的性能和传动精度。

四、润滑油脂的种类和特性

轧机带座轴承的润化分成脂润滑和油润滑，脂润滑的优势是润化设备简易，润滑油脂不容易泄露，有一定的防潮、气和其他杂质进入轴承水平，因而一般情况下广泛运用脂润滑。在轻载、快速、持续高温等工作状况用油润滑。

润滑油是通过基础油价格、稠化剂及防腐剂构成。基本油的粘度对润滑油脂的润滑性能起着至关重要的作用，稠化剂成分对脂的特性，尤其是温度特性、耐水性、析油溶性等有重要影响，添加物主要运用于提高润滑油脂抗汽化、防锈处理、极压等特性。

润滑油按稠化剂的种类不同而进行筛选，分成锂基、纳基等几种。轧机滚动轴承常见的是润滑脂，锂基润脂的特点就是有良好的耐水性，滴过比较高，可以用于潮湿和与水接触的机器位置。润滑油脂按照其流通性即针入度分成若干级。针入度数值越大，表明润滑油脂越软。国内生产的轧辊轴承润滑油脂，是通过脂耐酸碱和增效剂复合而成的多元化复合型锂基润滑脂，同样适用于轧机轴承润化。