轧机轧辊轴承位损坏修补经典案例

【轧机轧辊轴承位磨损程度】

轧机轧辊轴承位损坏，热轧带钢辐射源环境温度300-500℃，损坏规格孔径0.4mm，修补规格孔径220mm*宽300mm。

【轧机轧辊轴承位损坏传统式修复技术】

因为热轧带钢低转速重载荷的运作特性，许多企业都会选择补焊机加工工艺进行处理，但由于焊接内应力问题容易造成轴弯曲，与此同时可能会导致电焊焊接位置裂痕，应用中存在脱轴风险，该方法针对大型机器设备轴损坏难题难以实现在线修复，拆装运输将大大增加修补成本费和恢复周期时间，综合性价比低，大大影响公司的稳定生产制造，提升维修维护成本费；还有很多企业会选择用更换热轧带钢确保连续生产生产制造，不过这类方式不仅拆卸耗时费力，更重要的是必须做大量的库存量配件，占用大量的公司现金流。

【轧机轧辊轴承位损坏修补新技术应用】

最近还有很多企业挑选索雷碳纳米复合材料技术性修补轧辊轴承位损坏，该方法相近一种冷焊机技术性，修复过程中不容易产生高温，防止了补焊机加工工艺内应力产生的影响，且修补不会受到热轧带钢轴单侧磨损率限制；该方法不用进行大量的拆装，只对修补位置拆装就可以，为企业发展节约了财力物力；且该技术和更换热轧带钢对比，既为公司降低了很多费用，并且，在系统正常的维护保养前提下，其修复后的使用期限甚至高于更换构件的使用期，是一种可信赖的修复技术