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轧机底版损坏修补加工工艺优缺点对比,你该怎么办挑选
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大力神轧钢机械

时间 : 2024-03-31 08:26 浏览量 : 7

本文介绍了轧机机器的构成,轧机底版磨损缘故,及其常见的几种修补加工工艺,此外阐述了福世蓝在线修复加工工艺如何保障修补品质,以及操作加工工艺,并详细配图图片做出说明。


轧机底版损坏修补加工工艺优缺点对比,你该怎么办挑选


一、轧机设备简介


轧机是一种促进金属材料轧制过程的机器,特别是指进行轧制过程的武器,包括重点设备、辅助设备、起重运输设备和辅助设施。轧机是通过热轧带钢、轧机石牌坊、滚动轴承包、滚动轴承、操作台、轧钢厂导卫、轧座、热轧带钢调节设备、上热轧带钢平衡器和换辊设备等构成,有两块“石牌坊”构成以组装轧辊轴承座和热轧带钢调节设备,需有充足的抗压强度和钢度承担轧制力。声卡框架主要包括闭合试验和开启试验。闭合试验框架是一种具有强度刚度的整体框架,主要用于冷轧较大的初轧机和带式轧机。开启声卡框架由框架本身和顶盖两部分组成,有利于换辊,主要用于横向铝型材轧机。


二、轧机底版损坏状况及根本原因


1、在轧机运行过程中,底部版本会受到不同方向力量的影响。与其他相互配合面相比,底部版本和耐磨衬板之间的配合面更容易出现金属材料的疲劳和磨损,这是由金属材料本身的特性引起的。


2、从数据上来讲,底板和耐磨衬板之间的配合,受精密加工等因素,其相互配合面光洁度和平整度不可能完全做到百分之百相互配合,相互配合面会出现很小间隙存有。


在轧机运行中冷却循环水将进入耐磨衬板与底版相互配合面间隙中,与此同时工作温度也高,非常容易发生化学反应导致底版浸蚀,最终形成一层氧化膜。伴随着轧制过程的延伸,耐磨衬板会对氧化膜进一步挤压成型,空隙还会进一步增加,底版空气氧化浸蚀得愈来愈重,较终影响到了产品品质。


3、轧机在长期运行的过程中,底版与衬板的地脚螺栓极易出现松脱同时将地脚螺栓变长,假如经常性及时的拧紧,极易被动导致耐磨衬板与底板的空隙,伴随着间隙的造成,底板的损坏可能就接踵而来。


三、轧机底版损坏在现场进行修补


1、传统式维修方式


适用于轧机底板的损坏,传统手工艺修复方案有以下几类:


a.机械加工制造去乘法


一般情况下,通过在线机械加工的修复方法,可以去除磨损表面,加工出相互配合的表面,然后通过垫片或加厚衬板来满足尺寸要求。但是,使用这种修复方法一段时间后,会发生损坏,需要重新加工和制造。造成这种情况的根本原因是尺寸精度低,微间隙超过新设备的间隙,几次生产加工会对底板的强度刚度产生不良影响。


b.补焊机生产加工修补


补焊机生产加工修补工艺是传统手工艺修补制造过程中较常见的一种方式,因为底版范围大,大规模喷焊容易造成底版内应力变型弯折等,且修复底版与衬板的相互配合面精度低,无法有效解决这类问题,该工艺工期长,比较耗时费力。


c.激光熔覆


激光熔覆较关键特征是发热量集中化,加温快制冷快焊接热影响区小,尤其对不同的材料中间熔化拥有其他热原所不具备的特性,正是这一特殊的加热和冷却全过程,在溶炼地区造成的组织结构也不同于其它熔覆(喷焊·喷焊·一般焊接等)方式,甚至能造成非晶体机构,尤其是脉冲光更加明显。但往往会因为造价高,工期长等导致不能短时间进行修补。


2、高分子复合材料在线修复方式


福世蓝高分子复合材料用于轧机底版等部位上修补,比较大的优点就是能当场修补,精确度高效果明显,此外,这个模式还有如下好多个优势:


a.原材料粘接力好,能够坚固粘在金属材料基材表面,且长期工作不容易掉下来;


b.原材料未凝固前流动性好,能够很好的将耐磨衬板与底版间间隙充实起来,当原材料固化具有很高的抗拉强度,与众不同的高分子结构赋予了它极佳的抗冲击性;


c.再度原材料还具有极好的耐腐蚀性,可防止冷却水的浸蚀,从而维护底版,增加使用期限。


总的来说,福世蓝高分子复合材料修补底版损坏方面有着修补工作效率高,可以实现在线修复,整体修补成本费用低,降低企业的产品成本等各项优点。


四、轧机底版当场修补施工技术:


1、精确测量拆装耐磨衬板以前的设计标高,并采集数据;


2、将待修复部位进行烤油解决,保证表面无油迹;


3、将待修补底版部位进行喷砂工艺;


4、耐磨衬板接触面积用工业乙醇擦净,保证表层清洁干燥;


5、根据之前检测的设计标高,在底板上摆放适宜的铜箔;


6、调合福世蓝2211F纤维材料,并涂在修复底板上;


7、耐磨衬板接触面积擦抹803脱膜剂,晾晒预留;


8、组装耐磨衬板,先把地脚螺栓轻度拧紧及时;


9、精确测量设计标高,边精确测量边拧紧,保证加工误差在规划尺寸公差以内;


10、修补进行,待福世蓝2211F高分子复合材料干固,加温干固3小时即可。


五、轧机底版当场修补实例


某钢铁行业,板带生产车间F1精轧机发生颤动,同时发现F2精轧机底版发生损坏,基本数据如下所示:F2底版传动系统侧浸蚀比较严重,且底版倾斜,底版总面积0.8*1.2㎡,磨损率比较大0.5mm,且有部分好一点的基准点。从数据以及现场分析,能够准确说底版与耐磨衬板发生空隙,导致冷却循环水渗透到发生氧化浸蚀。


修复如下所示:


六、汇总


这类问题线上机械加工不能完全合理处理问题,仅仅缓兵之计,且耗时费力,损毁更换时间长、花费大也难以实现。使用福世蓝®纤维材料在线修复加工工艺修补底版损坏,不但节省成本并且治理效果要优于其他加工工艺,在减少关机时间内,又降低了花费,另外还有效延长了设备使用寿命。