先将从炼钢厂送过来的连铸坯放入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。

    同时，轧钢也是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，这里的精轧机就是四辊轧机。

    它的机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部；速度可以达到23m/s，经过四辊轧机热轧后的钢轨厚度一般在几个毫，如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧工艺才能实现。

    与热轧相比，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。

    在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的