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带钢热轧机工艺生产时窜辊装置的组成结构
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大力神轧钢机械

时间 : 2018-09-13 20:03 浏览量 : 164

       在带钢热轧机生产中,弯辊和窜辊装置是不可缺少的部分。 弯曲辊可以改善带材的形状.  移位辊是平辊的水平移位,从而提高了辊的使用效率,延长了辊的使用寿命。 然而,在实际使用中,弯窜辊装置经常会出现漏油、内漏、活塞杆变形、集尘环脱落、窜辊轧钢过程中移位、油路块旋转接头管道断裂等恶性现象,对设备和生产产生负面影响。本文结合现场使用环境和工作原理,分析了频繁故障的原因,并提出了可靠有效的合理化建议和解决方案。 


   热轧机弯辊移动装置的组成和功能 :弯辊串辊装置安装在拱形窗的内表面,主要由弯辊滚筒1组成;固定座2;移动座3;滚轮移动缸4;工作辊锁定装置5等。 


   工作辊移动和弯曲装置控制板的形状、直线度和凸度。 当工作辊移动系统与工作辊弯曲系统相匹配时,在保持良好平整度的同时,可以获得一定和期望的板形。 工作辊弯曲系统的油缸也用于平衡和压缩工作辊。固定座固定在拱形窗的内侧,带有可更换的滑板,并用螺钉和楔形键固定,用于支撑活动座。 移动座是弯辊串装置的关键部件. 每个移动块配备有垂直弯曲/平衡液压缸、工作辊串辊缸和工作辊锁紧缸. 移动块与固定座和工作辊轴承座之间还设有可更换的滑板. 工作辊锁定系统液压锁定并水平设置在操作侧,夹紧上下工作辊轴承座并将轴向位移传递给工作辊. 更换滚轮时必须打开滚轮。拨辊油缸体安装在拨辊侧移动座上,拨辊侧和驱动侧移动座分别与工作辊轴承座连接,通过工作辊形成刚性连接,实现工作辊的轴向移动。 位置传感器安装在沟道滚筒上,用于测量上下工作滚筒的位置(轴向位置偏移)。 弯曲/平衡液压缸以移动座为缸体,活塞杆和液压盖之间以及活塞和缸体之间设有密封装置。 


   弯曲辊可以改善带材的形状. 当需要弯曲辊控制时,液压系统从压制位置改变到弯曲辊位置,并且正向弯曲辊力施加到工作辊上,以改变轧机的辊缝,从而达到控制形状的目的。 


   移位辊是平辊的水平移位,可以提高辊的使用效率,延长辊的使用寿命。热轧机轧制带钢之前,辊的位置由液压缸传感器预先设定( I.e. 辊已经就位)。 沟道辊的数量是125毫米。 



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